常见问题

极码智造IoT数据采集平台支持Modbus TCP/RTU、OPC UA、MQTT、HTTP、TCP/IP、西门子S7协议、三菱MC协议、AB Ethernet/IP、BACnet、CAN总线等20余种主流工业通信协议，可对接PLC、传感器、CNC机床、变频器等各类工业设备，实现生产数据的实时采集与统一管理。

极码引擎可生成MES（制造执行系统）、ERP（企业资源计划）、WMS（仓储管理系统）、SCADA（数据监控系统）、QMS（质量管理系统）、设备管理系统（EAM）、APS（高级计划排程系统）等制造行业核心管理系统。用户既可通过可视化组件拖拽搭建系统，也可通过自然语言描述业务需求或配置表单，引擎自动生成包含前端界面、后端接口、数据库表的完整可运行代码。

使用极码引擎生成一套基础MES系统通常只需1-3天，包括生产工单管理、设备监控、质量追溯、报表统计等核心模块。相比传统开发方式（通常需要2-3个月），极码引擎可缩短90%以上的开发周期。生成后可根据企业个性化需求进行二次开发和定制。

极码引擎生成的代码采用主流技术栈：后端基于Spring Boot 3.x + MyBatis-Plus + Spring Security，前端基于Vue + Element Plus + TypeScript，数据库支持MySQL/PostgreSQL。生成的是标准工程代码，结构清晰、注释完整，开发团队可完全自主进行二次开发和维护，不存在技术锁定问题。

核心区别在于代码所有权和可维护性。低代码平台生成的应用依赖平台运行，企业存在技术锁定风险。极码引擎提供组件化拖拽+AI生成双模式：既支持可视化拖拽组件快速搭建，也支持自然语言生成代码，且生成的是标准源代码工程，基于主流开源技术栈（Spring Boot + Vue），企业获得完整代码所有权，可使用任意IDE进行二次开发，不依赖极码引擎即可独立运行和维护。

单台IoT网关支持10,000个点位采集，集群部署可扩展至100,000+点位并发采集。采用时序数据库（InfluxDB/TDengine）存储，单节点可存储数十亿条历史数据记录，支持毫秒级查询响应。

不会丢失。平台边缘网关内置本地存储缓存，网络中断时数据自动缓存至本地，网络恢复后自动续传至云端，确保数据完整性。缓存容量支持扩展，断网72小时内数据不丢失。

IoT数据采集平台负责从车间设备实时采集运行数据，数据经清洗后存储至时序数据库。极码引擎生成的MES/ERP/WMS/APS系统可直接对接这些数据，实现生产进度实时监控、设备OEE分析、质量追溯、能耗管理、智能排产等功能。两者形成从数据采集到业务管理的完整闭环。

支持。IoT数据采集平台和极码引擎生成的系统均支持Docker容器化部署，可部署在企业私有云或本地服务器上，数据完全存储在企业内部，满足数据安全与合规要求。同时也支持公有云部署。

极码智造的解决方案广泛应用于离散制造和流程制造两大领域，覆盖汽车零部件、电子制造、机械加工、食品饮料、化工医药、新能源、纺织服装、金属加工等行业。无论是单工厂部署还是集团级多工厂协同，均可灵活适配。

可通过官网联系页面提交需求，我们的解决方案团队会在1个工作日内与您联系，根据企业规模、设备数量、功能需求等提供定制化方案与报价。支持免费需求评估与方案设计。