极码引擎介绍

智能制造业实战方向 · 开发五大系统
全程零代码 AI 智能补全 交付快如闪电 效率极速提升
极码引擎定位
聚焦制造业数字化转型

零代码 + 可视化拖拽+AI 完成五大系统开发,覆盖制造业全流程数字化场景。

设备管理系统

TPM管设备

设备台账 & 生命周期
点检 / 保养 / 维修工单
备品备件 & 故障分析
OEE 设备综合效率

MES 生产执行

管生产过程

工单下发 & 进度追踪
工艺路线 & 工序报工
质量检验 & 不良追溯
人员绩效 & 在制品管理

WMS 仓库管理

管物料库存

入库 / 出库 / 调拨 / 盘点
库区库位管理 & 物料二维码
批次 & 有效期 & FIFO
安全库存预警

APS 生产排产

管计划调度

订单交期评估
多资源约束排产(人/机/料)
甘特图可视化 & 插单模拟
瓶颈分析 & 产能预警

数据采集系统

SCADA / IoT · 管实时数据

PLC / OPC UA / Modbus 对接
实时状态 & 运行参数监控
报警推送 & 异常事件记录
趋势曲线 & 产能分析
制造业标准流程内置
不用从零梳理,开箱即用
零代码 + 可视化 + AI
业务人也能做出专业系统
源码交付 + 多端发布
不绑死供应商,自己掌控
为什么制造业要用极码引擎
三大开发方式对比
对比维度极码引擎AI 开发工具传统开发
开发周期月级(1~2个月左右)月级(2~3个月)月级(4~6个月)
代码编写量几乎为零(零代码拖拽+AI)需写提示词+改代码全量手写
源码所有权100%源码可下载完全自有但需自建完全自有但需自建
上手门槛业务人员/生产负责人可上手需懂编程需专业团队
项目复制1分钟克隆+快速改差异手动复制改造从头开发
前后端联调自动构建需手动联调耗时易出错
交付方式预览+源码一体仅生成代码需自行部署
Token 消耗零消耗(平台内核能力,非大模型生成)高消耗(Prompt + 长上下文,随规模暴涨)无需 Token(不依赖大模型,但也无 AI 加持)
代码一致性100% 一致(模板化生成,规范化输出)易波动(同需求多次生成结果差异大)依赖团队规范(水平参差,风格各异)
业务流程内置制造业标准流程(开箱即用,可拖拽调整)无行业沉淀(需从零描述,易漏核心场景)需从零梳理 + 定制开发(周期长,反复改)
制造业标准流程内置
不用从零梳理,开箱即用
零代码 + 可视化 + AI
业务人也能做出专业系统
源码交付 + 多端发布
不绑死供应商,自己掌控
极码引擎工具 · 六大核心功能模块
总览

① 应用管理

应用的创建与复制

从空白模板或行业模板新建应用
一键复制已有应用,快速克隆整套系统
应用分类、权限管理、版本管理

② 模板管理

模板的创建与复制

将成熟应用沉淀为可复用模板
内置 5 大制造业标准模板开箱即用
模板跨项目共享,团队资产标准化

③ 页面设计

页面 + 丰富组件 + 元素

页面创建/复制/拖拽式可视化布局
200+ 丰富组件:表单/表格/图表/看板等
元素创建、数据绑定、属性绑定、事件交互配置

④ 数据库生成

可视化数据建模

拖拽定义数据表、字段、主外键关系
一键生成 MySQL的DDL
自动 CRUD API & 前后端数据绑定

⑤ 项目运行

预览 + 源码下载 + AI 智能补全

实时预览效果,所见即所得
100%完整源码下载,无黑盒绑定
AI 智能补全:逻辑/组件/代码一键生成

⑥ 交付分享

应用发布 + 项目分享

本地编译独立应用,可发布内网/云端部署
链接分享,支持客户预览
站内组队,支持团队成员协作
模块一:应用管理 — 应用的创建与复制
MODULE 1 · 项目入口 & 资产复用
一、创建应用(3 分钟出框架)
1

选择创建方式

① 从空白应用开始 ② 从行业模板(设备/MES/WMS等 5 套)创建 ③ 从团队自定义模板创建

2

填写基础信息

应用名称、应用类型(包括管理端、移动端、大屏端、PDA端)、应用描述、布局方式

3

技术栈配置

前端框架(Vue/Node)、后端(SpringBoot)、数据库(MySQL)

4

初始化完成

自动生成菜单结构、权限体系、基础页面骨架、登录注册页,3 分钟即可进入开发

二、复制应用(3 分钟克隆整套系统)
跨项目克隆 只改差异 保留数据库映射
  • 完全复制:页面 + 组件 + 数据流 + 权限 + 数据库全部拷贝
  • 差异修改:复制后只需要修改差异部分即可预览
  • 系列产品孵化:在 A 工厂验证后,1 天内交付给 B/C/D 工厂
三、应用管理能力

环境隔离

同一个项目中的应用数据可以互通

权限体系

角色 · 菜单 · 页面 · 数据四层权限

分类归档

按应用类型分组,便于检索

多人协作

成员加入 · 角色分工 · 操作日志

制造业实战场景:集团多工厂设备系统复制 | 系列 MES 产品快速孵化 | 按项目阶段归档交付记录
模块二:模板管理 — 模板的创建与复制
MODULE 2 · 企业知识资产沉淀中心
一、从应用沉淀为模板(4 步)
1

选择成熟应用或模板页面作为模板源

选中已创建的页面(如某标杆客户的 TPM/MES/WMS中的页面),选择"另存为模板"入口

2

编辑模板

编辑模板内容:可通过200多个组件可视化编辑,自定义模板页面结构

3

填写模板信息 & 权限

模板名称、模板描述、所属行业、可见范围(私有 / 项目组 / 全域)

4

模板库应用

创建页面时选择模板,即可应用模板内容;模板内包含的组件、流程等,均可自定义

二、平台内置 5 大制造业标准模板
设备管理 TPM 模板 MES 生产执行模板 WMS 仓库管理模板 APS 生产排产模板 SCADA 数据采集模板
  • 开箱即用:5 分钟出框架,自带数据表 + 菜单 + 页面骨架
  • 行业沉淀:内置 30+ 标准业务流程(点检、报工、盘点、排产…)
  • 复制派生:从模板复制 → 改差异 → 1 天出 Demo
三、模板化带来的 4 大价值

省去 80% 重复工作

相同系统无需从零做第二遍

新人 1 天上手

标准模板 = 最佳实践教学

交付质量可控

避免新人自由发挥出Bug

沉淀企业资产

项目做完 → 知识留住

制造业实战场景:总部沉淀标准模板 → 各分厂一键克隆开箱即用 | 团队统一采用 TPM 标准模板 → 交付周期大幅缩短,经验不再靠人带
模块三:页面设计 — 页面 + 丰富组件 + 元素
MODULE 3 · 拖拽式可视化开发核心
一、页面创建与复制
1

选择页面类型

管理端页面 管理端弹框 移动端页面 移动端弹框 大屏端页面 大屏端弹框 PDA端页面 PDA端弹框

2

拖拽组件布局 · 属性可视化配置

从左侧组件库拖入画布;F2打开配置面板:属性(绑定字段/默认值)·样式(尺寸/颜色/圆角)·事件(点击/跳转/联动)·校验(必填/正则/长度)

3

页面复制 · 改差异即可

相似页面一键复制(如:工单列表→报工列表),只需调整字段/接口映射,1 分钟复制 + 5 分钟改字段 = 新页面完成

4

预览微调 · 自动生成代码

画布实时预览;支持 PC/Pad/Phone 多端预览;所有拖拽操作自动生成 Vue 组件代码

二、200+ 组件库

表单类

输入框 / 下拉 / 日期 / 上传 / 级联 / 签名

数据展示

表格 / 卡片列表 / 树 / 分页 / 搜索

图表类

折线 / 柱状 / 饼图 / 仪表盘 / 甘特图

布局类

栅格 / 标签页 / 区块容器 / 行容器 / 步骤

工业专属

设备状态灯 / 电子元器件 / 仪表设备 / 电机泵类设备

导航类

菜单 / 面包屑 / 步骤条 / 分页 / Tab

三、自定义元素 · 一次封装全项目复用

设备选择器

带搜索/分类/状态筛选

温度监控元素

实时曲线+阈值报警

物料 BOM 树

多层级展开+数量

报工扫码组件

PDA 扫码+自动填单

制造业实战效果:列表页拖几下就成型 · 表单页配置完就能用 · 工业组件开箱即用,省去大量定制调试时间
模块四:数据库设计 — 可视化建模 & 数据同步
MODULE 4 · 数据层核心 · DDL/实体/API 一次搞定
一、5 步可视化数据建模
1

新建实体(两种方式:手动创建 / 从页面抽取)

方式A 手动创建 方式B 从页面组件抽取字段
已在页面设计里拖好的表单组件,一键反向抽取字段自动生成实体(如设备登记表单 → 自动出"设备表"含 12 字段)

2

配置字段(类型 + 约束 + 校验)

支持 30+ 数据类型:字符串/数值/日期/JSON/枚举;设置主键、自增、非空、唯一、默认值、长度、正则校验

3

连线建立实体关系

字段关联:1 对 1 / 1 对多 / 多对多;生成中间表、外键、索引;如在设备-工单-物料等 8 张表中一键建立关系

4

一键生成 DDL + 实体类 + API

同时输出:DDL SQL 文件(MySQL)·Java 实体类·完整 CRUD RESTful API·前端 Axios 封装

5

同步数据库

连接目标数据库执行DDL执行建表;当模型改动(加字段 / 改类型 / 建关系)→ ,连接目标数据库同步表结构;同步更新覆盖已有数据结构

二、制造业示例:注塑机设备表(8 字段)
字段名类型约束说明
idBIGINTPK/自增主键
device_codeVARCHAR(32)UNIQUE/非空设备编码(机台号)
device_nameVARCHAR(64)非空设备名称
device_typeENUM默认 'INJECT'INJECT 注塑 / CNC 加工 / 其他
workshop_idBIGINTFK → 车间表所属车间外键
run_statusTINYINT默认 00停机/1运行/2故障/3保养
buy_dateDATE可空购入日期
supplierVARCHAR(64)可空供应商
支持 MySQL SQL Server PostgreSQL Oracle 达梦
三、数据同步

④ 页面 → 模型

已设计的页面表单 → 反向抽取字段生成数据模型

① 模型 → DDL

抽取数据模型字段 → 生成建表SQL

② 模型 → 后端

实体类 + Mapper + Service + Controller 全套后端代码一键生成

③ 模型 → 前端

通过数据模型生成前端需要的接口

制造业实战效果:拖拽几下就建好 TPM / MES 全套业务表 · 比手写 DDL + 实体类快出几个量级,零拼写错误、零字段遗漏
模块五:项目运行 — 预览 + 源码下载 + AI 智能补全
MODULE 5 · 闭环开发 · 预览验证 → 源码交付 → AI 提效
一、项目预览 & 源码交付(4 步闭环)
1

实时预览 · 所见即所得

画布侧操作 → 点击预览立即刷新;支持三端切换PC Pad Phone

2

一键生成完整工程(100% 源码)

编译输出标准可运行工程:前端 Vue + Axios | 后端 SpringBoot + MyBatis-Plus + JWT | SQL 建表脚本 + 初始化数据

3

交付方式任你选

单页面载(嵌入项目直接运行)② 工程级项目下载直接源码编译打包

4

本地一键启动 · 零配置运行

下载源码 → 编译 → :启动后端 → 启动前端 → 浏览器打开 http://localhost → 1 分钟系统跑起来

二、源码下载 · 4 大完整性保障

前后端完整

非黑盒 SaaS,100% 源码本地可改

工程结构标准

分层规范,符合阿里 Java 开发手册

注释完整

类注释/方法注释/SQL注释齐全

永久买断

下载后 = 你的,不续费也能跑

三、AI 智能补全 · 制造业 4 大高频 Prompt
  • 补业务逻辑:「帮我写 TPM 工单状态流转逻辑:新建→派工→维修→验收→关闭」
  • 生成复杂 SQL:「统计过去 30 天各车间每台设备的 OEE 利用率,按班组分组」
  • 补 APS 排产规则:「按交期优先 + 设备负载均衡 + 物料齐套 3 条规则生成排产算法」
  • 生成单元测试:「为报工接口写 10 条 JUnit 用例,覆盖正常/异常/边界场景」
制造业实战效果:编码量大幅压缩,别人还在搭框架你已经交付 | 源码全量交付客户可自主二次开发,不绑死供应商 | 新人快速上手跑通整套制造系统
模块六:交付分享 — 应用发布与多人协作项目分享
MODULE 6 · 最终交付 · 一键上线 & 团队协作
一、4 端发布(服务端 / 移动端 / 大屏端 / PAD 端)
1

服务端(接口服务)发布

Spring Boot 后端服务 → Maven 打包 → Docker 镜像 → 部署至 K8s / 宝塔 / 自有服务器;内置 Swagger 接口文档,支持连接企业内网数据库,30 分钟完成接口服务上线

2

移动端发布

一套代码多端运行:微信小程序 / H5 / Android / iOS 打包发布;支持微信扫码登录、PDA 扫码报工、消息推送;完成移动端上线

3

大屏端发布

面向车间看板 / 指挥中心大屏:自适应 1920×1080 及超宽屏,支持全屏展示

4

PAD 端发布

面向车间工位 PDA/平板:支持扫码 / RFID / 蓝牙打印等工业外设,适配安卓/Windows PAD

二、项目分享 & 多人协作(4 种权限模式)
只读预览 协作编辑 管理员 仅看自己的数据
  • 只读预览:生成链接,给客户演示(无需登录也能看)
  • 安全控制:分享时可选访问密码
  • 多人协作:项目经理 + 实施顾问 + 客户 3 方同时编辑,实时同步不冲突
  • 操作日志:谁改了什么、什么时间改的,可审计、可追溯
三、4 个制造业实战交付场景

私有化部署

客户内网服务器,数据不出厂

小程序扫码

PDA/手机扫码报工·点检

数据大屏

车间 55 寸大屏实时看板

多人协作

快速完成五大系统交付

制造业实战场景:注塑厂私有化部署 MES 不走外网 · 食品厂 PDA 扫码出入库零误差 · 机加工厂数据大屏实时看设备状态 · 小团队也能玩转多端制造系统
五大制造业完整案例
CASE OVERVIEW · 5 大系统 · 覆盖全制造链条

设备管理 TPM

15 天
传统 2 个月
设备台账 点保养工单

核心场景:注塑机+CNC+自动化设备、OEE 综合效率、备品备件安全库存、维修响应追踪

OEE +11% · 响应 75→22min

MES 生产执行

30 天
传统 3 个月
工单报工 质量追溯

核心场景:10 条机加工产线、30 万件/月、工序级扫码报工、首件/巡检/末件质检、批次正反向追溯

在制品 -28% · 合格率 95.7%

WMS 仓库管理

20 天
传统 2.5 个月
出入库扫码 FIFO 库位

核心场景:1.2 万平电子成品仓、5000+ SKU、PDA 扫码上下架、库位推荐、批次 FIFO 自动拣货、循环盘点

上架 +60% · 盘点差异 0.4%

APS 生产排产

35 天
传统 4 个月
甘特图拖拽 插单模拟

核心场景:2 工厂 12 产线、200+ 订单/月、人机料多约束排产、交期承诺 CTPO、瓶颈识别、插单 30 秒影响分析

排产 半天→5 分钟 · 准交 94%

数据采集 SCADA

20 天
传统 2.5 个月
PLC/OPC 对接 实时监控墙

核心场景:30 台反应釜 + 80 台泵阀、Modbus/OPC UA 三方案、秒级数据写入、温度/压力趋势曲线、超限短信报警

抄表 1h→3s · 异常 10s 告警
行业覆盖:注塑 / 机加工 / 电子 / 化工 / 汽配 | 效率极大提升
案例一:注塑车间设备管理系统 (TPM / EAM)
CASE 1 · 某汽配注塑厂
4 大痛点:① 60 台注塑机维修平均响应 75 min | ② 点检全靠纸质记录,完成率 62% | ③ 备件 2000+ SKU 混乱,缺件延误 30% | ④ OEE 无数据,故障无法分析
极码 6 步落地做法
1

创建应用(3 分钟)· 选 TPM 标准模板

直接复用平台「设备管理」行业模板:菜单骨架 + 权限组(机修/点检员/主管),零配置起步

2

数据建模 · 8 张核心表关系图

设备台账 设备分类 点检模板 保养计划 维修工单 备件库存 OEE 统计 故障字典
一对多:设备→工单、设备→点检记录、备件→工单领料;

3

页面设计 · 30多个 个页面

PC:设备台账树 + 工单调度看板 + OEE 仪表盘;手机:扫码打卡 + 点检拍照 + 维修派工单;复制页面改字段,2 分钟 1 页

4

AI 智能补全 · 3 条关键业务逻辑

OEE=可用率×性能率×合格率 自动算
备件低于安全库存,自动推送补货提醒

5

预览 + 源码下载 · 1 分钟生成完整工程

一键预览(手机/PC 实时),Spring Boot + Vue 工程 ZIP 下载;含 DDL/实体类/CRUD API;IDEA 打开就能跑

6

发布分享 · 内网部署 + 扫码上线

客户 内网服务器 30 分钟部署完毕;机修/点检员扫码装 App;生成只读账号给客户老板远程看看板

4 大核心页面产出

设备台账管理

设备编号/厂商/位置/型号,支持二维码贴机一扫全信息

点保养工单

日/周/月点检计划,APP 拍照打卡,漏检自动提醒主管

维修派工调度

紧急维修一键派工,完修电子签名

OEE 综合看板

单台/全车间 OEE,故障 Top5 分析

上线 3 个月 · 5 大效果指标
75min → 22min
维修平均响应时间
62% → 98%
点检计划完成率
+11%
OEE 设备综合效率
-42%
紧急缺件导致停机
3 年 → 3 分钟
故障知识库检索
+18%
备件库存周转率
案例二:机加工车间 MES 生产执行系统
CASE 2 · 某精密机械厂
4 大痛点:① 机加工产线 30 万件/月,工单靠纸流转,报工滞后 1 天+ | ② 质检靠手写报表,不良无法追溯 | ③ 月底工时汇总要 3 天 | ④ 在制品(WIP)堆成山,现场混乱
极码落地 · 建模 + 功能 + AI 三板斧

① 数据建模 · 11 张核心表(chip)

工单 工序 工艺路线 报工记录 质检单 不良原因 批次号 物料 BOM 人员绩效 设备关联 在制品 WIP

② 30多个 个页面 · 4 大功能模块

工单调度中心

订单→工单拆分,按工艺路线派工序到产线

PDA 工序报工

员工扫工单号/工序码 + 人员工牌,10 秒完成报工

首件/巡检质检

拍照记录不良位置,关联批次,不良原因下拉选

生产进度大屏

工单完成进度、产线节拍、今日产出、不良率实时滚动

③ AI 智能补全 · 4 条关键规则

  • 工序流转:上工序 100% 报工且合格,才能进入下工序(防跳工序)
  • 绩效自动算:合格数量 × 工序工价,自动生成每日工资条
  • 批次正反向追溯:输入批次号→查工单/人员/设备/物料/质检全链路
  • 不良超阈值报警:单小时不良率 > 3% 自动推送组长
页面设计高效手法
1

复制模板页面 · 改 2 字段=新页

工单列表页 → 复制 → 改数据源为"报工记录"+ 字段映射,2 分钟生成报工列表

2

工业组件开箱即用

拖拽 「PDA 扫码组件」「工序列表组件」「批次追溯树」,极码引擎内置制造业组件库

3

30多个 页 2.5 天画完

PC页(管理端)+ uniapp页(手机/PDA 报工端),页面复制 + 组件拖拽,平均 7 分钟 1 页

上线 2 个月 · 6 大效果指标
-28%
在制品 WIP 降低
3 天 → 2 小时
工时月结汇总
91.3% → 95.7%
产品合格率
1 天 → 10 分钟
报工数据滞后
10s
批次全链路追溯
-45%
返工/报废损失
案例三:电子成品仓 WMS 仓库管理系统
CASE 3 · 某消费电子厂
4 大痛点:① 1.2 万平成品仓 5000+ SKU,找货平均 8 分钟 | ② FIFO 先进先出靠仓管员记忆,执行率 55% | ③ 月底盘点差异率 3.2%+ | ④ 节假日爆单,出库错发率高
极码 3 大核心流程 · 入库 / 在库 / 出库

入库流程 · PDA 扫码三步上架

① 扫送货单条码 ② 质检 + 批次号生成 ③ PDA 库位推荐扫码上架
规则 1:按「物料类型 + 体积 + 周转率」自动推荐最佳库位(高频→靠近出库口),上架效率 +60%

在库管理 · 库位图 + 循环盘点 + 预警

库位 2D 可视化 ABC 分类安全库存 批次/效期预警 循环盘点任务
9 张核心表:物料、库位、库存、批次、入库单、出库单、调拨、盘点单、库位作业日志

出库流程 · FIFO 自动拣货

规则 2:出库单 → 自动按批次号 FIFO 推荐库位,PDA 亮灯拣货
规则 3:盘点差异 > 0.5% 自动冻结库位 + 推送主管复盘
50多页 + 1 张库位图,3 位仓管员 1.5 天完成 uniapp 端培训熟练

5 大核心页面产出

库位可视化地图

仓 A/B/C 三区,颜色显示满/空/半,点击可查看 SKU

PDA 出入库作业

扫码 + 库位,零基础培训可上手

批次效期看板

距效期 30 天橙 / 15 天红,自动触发出库优先

循环盘点任务

A 类每周 / B 每月 / C 每季度,PDA 扫码完成差异记录

库存健康驾驶舱

周转率 / 呆滞料 / 库位利用率 / 账实一致率 4 大看板,老板手机随时看

上线 3 个月 · 5 大效果指标
+60%
上架效率
8min → 2min
找货时间
55% → 99%
FIFO 执行率
3.2% → 0.4%
盘点差异率
-65%
错发漏发
+22%
仓容利用率
案例四:多工厂 APS 生产排产系统
CASE 4 · 某五金集团
4 大痛点:① 2 工厂 12 产线 200+ 订单/月,排产靠 1 张 Excel,更新要 半天 | ② 插单/改单全靠经验,影响分析不透明 | ③ 交期承诺拍脑袋,准时交付率 78% | ④ 产能利用率 68%,瓶颈工序识别不到
极码 APS 4 步落地 + 5 条 AI 排产规则

4 步极码落地过程

1

数据建模 10 张表

订单、工艺、工序、资源(人/机/模)、日历、班次、约束、排产方案、插单日志、KPI

2

页面 60多页 · 甘特图 + 拖拽调单

甘特图(工厂×产线×订单×工序 4 维)、订单交期承诺页、产能负荷热力图

3

AI 补 5 条排产核心规则

极码 AI 写 SQL + 后端业务逻辑,半天写好排产引擎核心

4

一键复制 3 份 · 3 工厂协作

总厂模板 → 复制改 2 处厂名 + 日历,1 小时 3 工厂全部上线

AI 自动写 · 5 条排产核心规则

  • 多资源约束:同时考虑「机器 + 模具 + 工人」3 资源,缺任一不能排
  • 同模共线优化:同模具订单排队连续排,减少 换模时间 40%
  • 优先级倒排:订单按「紧急 + 交期 + 客户等级」倒排 CTP 可承诺交期
  • 瓶颈工序识别:自动高亮产能利用率 > 90% 的工序为 瓶颈红线
  • 插单模拟:新订单一拉 → 30 秒算「影响哪些订单推迟多少时间」
5 大核心页面产出

4 维甘特图拖拽

纵轴 3 工厂×12 产线,横轴时间,直接拖拽调单秒级重算

交期承诺 CTP

销售一输入订单:自动算最早可完工日,不再拍脑袋

产能负荷热力图

绿/黄/红三色,一眼看出下 2 周哪天/哪条产线有空

插单影响模拟

插单 A → 列出推迟的 B/C/D 订单 + 推迟天数,老板一图审批

KPI 驾驶舱

准交率 / 产能利用率 / 平均提前 / 订单延误天数 · 月周对比

上线 3 个月 · 5 大效果指标
半天 → 5 分钟
月度排产耗时
30 秒
插单影响计算
68% → 84%
产能利用率
78% → 94%
订单准时交付率
-40%
换模换线时间
-62%
紧急插单延误
案例五:设备数据采集与实时监控 (SCADA / IoT)
CASE 5 · 某化工厂
4 大痛点:① 30 台反应釜 + 80 台泵阀,抄表靠工人巡场 1 小时/次,数据严重滞后 | ② 温度/压力异常全靠盯,平均 18 分钟才能发现 | ③ 无历史数据库,工艺 SOP 优化靠老师傅经验 | ④ 合规审计缺数据,安监核查被罚款
极码 SCADA · 3 种对接方案 + 9 张表 + 5 条 AI 规则

方案 A 工业网关

「零开发」边缘网关直接采 PLC → MQTT 推送到极码,适合标准化设备

方案 B Modbus 直连

极码生成的 Spring Boot 工程 → 二次开发加 Modbus 库,直接读寄存器

方案 C OPC UA

对接现有 SCADA 服务器 OPC UA Server,打通数据点订阅

① 数据建模 9 张核心表

设备点位 采集协议 实时数据表 历史归档 报警记录 报警规则 趋势曲线模板 网关状态 订阅日志

采集点位 2000多个,2 秒/次,时序库自动分表分区,保留 1 年可追溯

② AI 智能补全 · 5 条关键报警/分析逻辑

  • 阈值分级报警:黄/橙/红三级阈值,分级推送(班长→主管→厂长)
  • 趋势预警:温度 连续 5 分钟上升 > 0.5℃/min 提前预警(防暴釜)
  • 停机自动记:运行参数归 0 超过 5 分钟 → 自动生成停机事件记录
  • 能耗分析:实时功率 × 时间自动折算电费,对比工艺配方找最优方案
  • SOP 合规校验:工艺步骤参数(温度/压力/时长)偏离区间 → 自动留痕审计
23 页 · 4 大核心监控画面

车间实时状态墙

65 寸大屏:30 反应釜运行态(绿/黄/红)+ 80 泵阀状态 + 产量

趋势曲线分析

温度/压力/流量同图叠加对比,支持 1 天/1 周/1 月/1 年切换

报警中心 & 推送

短信 + 企业微信 + App 三重推送,报警确认/处理/关闭全留痕

工艺 SOP 对比

同一配方多批次叠加对比,识别最优参数,老师傅经验数字化

数据采集 23 页 · PC + uniapp + 大屏三端

PC页配置/报表,uniapp页手机报警处理,大屏页车间 55/65 寸实时展示

上线 2 个月 · 5 大效果指标
1 小时 → 3 秒
抄表实时化
18min → 10 秒
异常报警响应
100%
历史数据可追溯
2 次/年 → 0
安监合规罚款
-8.5%
单吨能耗
-70%
重大工艺偏离
极码引擎学习路径(12 天 · 四阶段递进式实战)
LEARNING PATH · 从 0 到 1 · 从建模到上线 · 从单系统到全链条
教学理念:每天「理论 20% + 实操 60% + 答疑 20%」| 每阶段有可交付产出| 老师全程带练,12 天产出 实战系统
阶段一 · 4 天
设计建模 · 打地基

目标:掌握应用/模板/页面/数据库 4 大建模能力,能独立画出系统设计稿

4 天极码引擎学习安排

  • D1 平台认知 + 创建应用 + 复制应用
  • D2 模板库使用 + 行业模板复用 + 模板沉淀
  • D3 页面设计(200+ 组件 + 元素)+ 复制页面
  • D4 数据库可视化建模 + 多表关系设计

阶段产出

系统设计稿 + 页面原型

阶段二 · 4 天
运行开发 · 让系统跑起来

目标:掌握预览/源码下载/AI 智能补全,让设计稿变成可运行的真实系统

3 天极码引擎学习安排

  • D5 实时预览 + PC/uniapp 多端预览调试
  • D6 源码下载 + 极码引擎/VS Code/IDEA 打开 + 本地运行
  • D7 AI 智能补全 · 写 SQL/逻辑/单元测试

阶段产出

可运行源码 · 含完整 CRUD+AI生成的业务逻辑

阶段三 · 2 天
交付分享 · 上线 + 协作

目标:掌握多端发布 + 项目分享 + 多人协作,把系统真正高效率交付

2 天极码引擎学习安排

  • D8 多端发布(Web/小程序/App)
  • D9 项目分享 + 多人协作

阶段产出

生成分享链接

阶段四 · 2 天
综合实战 · 全链条交付

目标:独立完成 WMS / APS / MES 3 套系统全流程实战,具备独立交付能力

3 天极码引擎学习安排

  • D10 WMS 仓库管理(1天强化训练)
  • D11 APS 生产排产(1天强化训练)
  • D12 MES 工单管理(1天强化训练)
  • D13 结业答疑

阶段产出

WMS / APS / MES 系统源码

技术栈与适合人群
STACK & AUDIENCE
技术栈
技术用途
uniapp多端前端(小程序/App/H5)
Vue.js前端框架
Java Spring Boot后端服务
Node.js中间层/工具链
MySQL关系型数据库
Redis缓存与会话
Modbus工业设备协议对接
适合人群
  • 制造业 IT 工程师
  • 工艺 / IE 工程师
  • Java / Vue 开发者
  • 软件外包团队
  • 厂长 / 老板(数字化转型负责人)
学完你能带走什么 · 6 大收获 + 3 项增值
TAKEAWAYS · 带走的不只是知识,是可交付的资产
6 大核心收获 · 可立即落地变现

5 套系统源码

TPM/MES/WMS/APS/SCADA 完整 Spring Boot+Vue+uniapp 工程,含 DDL+CRUD+AI 逻辑,IDEA等开发工具 打开就能跑

可商用 含文档

5 套企业模板

沉淀到极码模板库,下次做同类系统从模板复制→改差异→1 天出 Demo,80% 工作量归零

可复用 可分享

独立开发能力

掌握极码 6 大模块全流程:应用→模板→页面→数据库→预览源码→发布分享,能独立交付

6 模块 全流程

高效方法论

传统 3个月 → 极码 20 天的提速方法论:建模→复用→AI 补全→编译部署四步法

方法论 可复制

二次开发能力

源码可二次开发:甘特图拖拽排产、PDA 扫码组件等工业级扩展

工业级 可扩展

30 天免费体验

极码引擎平台 30 天免费账号 + 技术答疑群(永久),遇到问题随时问

30 天 永久答疑
3 项增值服务

平台模板库 · 终身复用

获赠极码官方 行业模板终身使用权(含设备/ MES / WMS / APS / SCADA 五大制造模板及持续更新),复制即用,下次接单省 70% 工作量

系统升级迭代 · 持续更新

平台每次新版本、新组件、新行业模板免费升级;技术不掉队

永久社群 · 持续陪跑

加入学员社群,持续获取:新模板更新 / 行业最佳实践 / 平台新功能解读 / 线上答疑

效率对比 · 传统 vs 极码

6个月
传统外包系统交付周期
30天
极码课程系统全上线

效率提升数倍,交付周期压缩 80%

现在开始,让制造系统交付快如闪电!

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